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电动堆高叉车装卸堆垛的操作流程

1、将叉车车垂直门框,推动杠杆,门框向前倾斜并返回到垂直位置。有坡度的地点,可将平衡重式电动叉车框向前倾3后倾6。

2、落叉卸货。推动升降杆,使获叉缓慢下降,将货物顺利在托盘上,然后将货叉稍微离开货物底部。

3、退车抽回货叉 ，变速杆调回倒档,缓解制动,叉车退到可以货叉下降距离。

4、调整电动升高车的叉高。向后拉倾斜杆,门架后倾到极限位置。

5、调整叉高。推动升降杆,放下叉子从地上200 - 300毫米的地方,向后离开,去取货地点,开始下一轮的作业,把货物的工作。

6、在托盘货物下降时切忌控制开关拧得太快，勉得货物快速下降，导致惯性下降

7、在操作叉车杆时,动作要柔和,速度要适当,切忌突然提升或下降货叉,以免货物散落、损坏或伤害。对准位置，在或叉和货物应该离开正确的距离之间,应留适当距离，方便调整。

8、半自动堆高机叉取托盘时,货叉对准托盘的孔插入、水平插入,尽量避免碰撞。以得到你的材料安全，顺利的作业。

关于电池液的损耗：

??1、电池在充电时，尤其是接近气化阶段（Cassing Condition）,电学反应是电池液的水份被电解。以氢（H）和氧（O）的气体溢出，从而使电池液容量减少，浓度增加。

??2、电池在放电时，也会出现上述反应，但没有充电时强烈，但在大电流连续放电时，上述反应失水也相当强烈。

??3、在激烈的电化学反应中，如果电池液液位过高，则排出的气体会带着电池液一起飞溅溢出，从而电池液液位下降（其中电池液中的硫酸H2SO4随着电池液的溢出而损失）。20、发动后留心检查机油压力和冷却液温度，留心调查仪表是否到达规范。如果利用补充纯水保持液位，则会使电池液的液度变化（即电池液比重不足）。由于各个单元的电池液飞溅溢出情况不一样，经这样补水后各个单元电池之间的比重不一致，形成各单元电池之间的电位差，从而影响电池的效能。所以在电池使用中要力求避免这种情况出现。

一级技术保养

??按照'日常维护'项目进行，并增添下列工作。

??1、 检查气缸压力或真空度。

??2、 检查与调整气门间隙。

??3、 检查节温器工作是否正常。

??4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

??5、 检查变速器的换档工作是否正常。

??6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

??7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

??8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

??9、 检查风扇皮带松紧程度。

??10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

??11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

???（1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

???（2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

???（3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

???（4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

??12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

简述叉车标准化的技术操作技巧及注意事项

　    1、检查蓄电池接线桩柱是否结实可靠。

　　 2、检查油、水、气是否有掺漏现象，重点检查水箱是否缺防冻液，检查时应留心车辆温度，首要调查水温表数值，温度超越50度时禁止翻开水箱盖，防止发作喷溅事端。水箱增加防冻液的规范为防冻液液面在水箱盖下沿。

　　 3、检查车辆机油有无渗漏、缺失状况，在检查之前叉车有必要静置十分钟以上，防止呈现机油没有及时回流油箱导致油表数值禁绝确，检查机油尺时有必要确保油尺的清洁度，如右面低于油尺下方刻度线时需及时增加机油，增加量不许超越油尺上方刻度线。